Desinfekcijas tīrīšanas metode un princips
Kas faktiski tiek izmantots, jo ilgāk dzelzs atdalīšanas iekārtas darba laiks, jo vairāk piemaisījumu (ti, feromagnētiskā materiāla un dūņu maisījums), ko absorbē magnētiskais avots vai dzelzs absorbējošā barotne, jo biezāka ir virsmas laukuma dubļi. Pārklājuma biezums Δh ir proporcionāls arī piemaisījumu dubļu viskozitātei, koncentrācijai un daļiņu izmēram. Ja magnētiskā lauka piesaiste pie noteiktajiem piemaisījumiem ir Fx '
Dzelzs noņēmējam jāatbilst šādām prasībām:
1. Magnētiskā avota vai magnētiskās vides virsma ir gluda un tīra, un pēc tīrīšanas virsmas nav virsmas.
2. Enerģijas taupīšana un vides aizsardzība. Tīrīšanas procesā tīrīšanas laiks ir īss, tīrīšanas ūdens patēriņš ir mazs un vides piesārņojums ir mazs.
3. Dzelzs rindai jābūt rūpīgai. Dzelzs atdalītāja dzelzs izvades kanāla konstruēšanā notekūdeņu attīrīšanai jābūt pilnībā iztukšotai no iekārtas, un notekūdeņos esošos piemaisījumus kanalizācijā nevar nogulsnēt, kas ietekmē dzelzs atdalīšanas efektu.
4. Augsta automatizācijas pakāpe. Separatora attīstības tendence automātiski nosaka tīrīšanas ciklu, automātisko tīrīšanu un kanalizācijas automātisko attīrīšanu.
5. Struktūra ir vienkārša. Lai to uzstādītu un izmantotu, viegli tīrītu, iekārtu konstrukcijai jābūt viegli montējamai un noņemamai, kā arī iekšējai pārbaudei un tīrīšanai.
Treškārt, dzelzs noņemšanas iekārtu tīrīšanas metodes un principi
1 Elektromagnētiskā dzelzs tīrītāja tīrīšana
Elektromagnētiskais dzelzs noņēmējs ir pusautomātiskais dzelzs noņēmējs, kas no magnētiskā piemaisījumiem no vircas iznīcina caur strāvas magnētisko lauku, ko rada DC ierosmes barošanas avots. Pašlaik elektromagnētiskā dzelzs tīrīšanas līdzekļa tīrīšana tiek veikta pēc darba pārtraukšanas un dzelzs absorbējošā barotne tiek izņemta manuālai tīrīšanai. Tā kā elektromagnētiskais dzelzs noņēmējs var radīt salīdzinoši lielu magnētisko lauku, pēc katras reizes (parasti no 10 līdz 15 minūtēm) ir jāizņem koroziju saturošā dzelzs absorbējošā barotne. Kā parādīts 2. zīmējumā, dzelzs absorbējošā barotne sastāv no tīkla plāksnes. Tā kā elektromagnēta dzelzs kodols, lai palielinātu degšanas efektivitāti, tīkla plāksnes parasti ir sakārtotas blīvi, un tīrīšana dobumā ir grūta.
Šūnveida struktūras šūnveidīgo struktūru ir grūti iztīrīt, un ir jānoņem elektrība un jātīra. Vienai mašīnai ir grūti panākt nepārtrauktu dzelzs noņemšanu.
2 magnētiskā stieņa tīrīšana
Magnētiskā stieņa dzelzs noņemšanas metode ir sava veida dzelzs noņemšanas metode, kas nodrošina dzelzs noņemšanas efektu, tieši sasniedzot vircu ar magnētisko avotu, un tā tīrīšanu veic ar magnētisko stāvokli. Tīrīšanas laikā ir nepieciešams pārvarēt salīdzinoši lielu saķeri. Saskaņā ar magnētiskā spēka teoriju, ja magnētiskais lauks ir spēcīgāks, virsmas laukums ir lielāks, jo vairāk feromagnētiski piemaisījumi tiek uzkrāti, jo augstāka ir feromagnētiskās piemaisījuma k vērtība, jo lielāks adsorbcijas spēks. Jo grūtāk ir tīrīt. Tā kā magnētiskā stieņa magnētiskā tīrīšana ir jāveic, tīrīšanas metodi, izmantojot augstspiediena ūdens strūklas magnētisko stieni, nevar rūpīgi iztīrīt, un augstspiediena ūdens ietekme paātrinās magnētiskās stieples izlīdzināšanu, tāpēc to var manuāli notīrīt . Parastajai keramikas rūpnīcai magnētu skaits ir daudz, simtiem tūkstošu, un liela roku tīrīšanas intensitāte ir liela. Lai atrisinātu šo tīrīšanas problēmu, tirgū ir automātiska magnētiskā stieņa mazgāšanas ierīce, kas sadala magnētu stieni divās zonās, kā parādīts attēlā (1. attēls).
Darba zona ir magnētiskās absorbcijas zona. Pēc tam, kad tas ir notīrīts, skrāpis ir nospiests caur mehānisko struktūru, lai pieskrūvētu piemaisījumus ārpus darba zonas, tas nozīmē, ka tam nav magnētiskās zonas. Šajā brīdī piemaisījumus nepiesaista magnētiskais spēks, tāpēc tīrīšanai var izmantot mazu ūdens daudzumu. Notīriet magnētus ar piemaisījumiem.
Šī automātiskā skrāpju čuguna izņemšanas mašīna ievērojami samazina cilvēku patēriņu, ko izraisa manuāla tīrīšana, un tīrīšanas cikls ir kontrolējams, taču lielais vienreizējais ieguldījums apgrūtina dzelzs atdalīšanas efekta palielināšanu.
3 skaņas tīrīšana
Skaņas tīrīšanas princips ir tāds, ka skaņas viļņu ģeneratora izstarotais augstfrekvences svārstību signāls tiek pārveidots par augstfrekvences mehāniskajām svārstībām, ko rada devējs un pavairots uz dzelzs absorbējošo vielu. Skaņas viļņi tiek izkliedēti tīrīšanas šķidrumā, un priekšējā radiācija izstaro tā, ka šķidrums plūst. Desmitiem tūkstošu sīku burbuļu (kavitācijas kodols) ģenerē un svārstās skaņas lauka iedarbībā. Kad skaņas spiediens sasniedz noteiktu vērtību, burbuļi strauji palielinās un tad pēkšņi tuvojas. Kad burbuļi tuvojas, rodas šoka viļņi, kurus var radīt ap tiem. Tūkstošiem atmosfēras spiedienu, kad grupas daļiņas piestiprinās pie tīrīšanas daļas virsmas, cietās daļiņas noņem atmosfēras spiedienā, lai sasniegtu virsmas tīrīšanas mērķi.
Izmantojot skaņas tīrīšanu, tas ir ātrāks un tīrāks elektromagnētiskām dzelzs šūnām. Ja devējs tiek ievietots elektromagnētiskajā dzelzs tīrīšanas ierīcē, dzelzs absorbējošās vides tīrīšana var tikt pabeigta dobumā, un pat elektromagnētiskā dzelzs noņemšanas mašīna, kas tiek automātiski iztīrīta pēc izslēgšanās, var tikt izstrādāta tā, lai ievērojami palielinātu efektivitāti; pastāvīga magnēta dzelzs noņemšanas mašīnai Skaņas tīrīšanas izmantošana var arī novērst vircas sijāšanas procesu; Skaņas viļņus var izmantot arī magnētiskā avota tīrīšanai magnētiskā stāvoklī, kas būtiski ietekmē dzelzs svītru magnētiskās stieples tīrīšanu. Lai pielietotu skaņas tīrīšanas principu dzelzs atdalīšanas mašīnai, ir jānovērš konstrukcijas dizaina problēma, un izmaksas ir samērā augstas. Tādēļ smilšu dzelzs noņēmēja tīrīšanai nav piemērota skaņas viļņu tīrīšanas metode.
4 veidu dzelzs noņemšanas mašīnu tīrīšana
Šis ir pilnīgi automātiskas tīrīšanas dzelzs noņēmējs, kas magnentē dzelzs absorbējošo vielu, izmantojot magnētu radīto induktīvo magnētu, piemēram, KCT dzelzs noņemšanas mašīnu. Kad magnēts atradīsies, dzelzs absorbējošais materiāls atšķirsies. Šī dzelzs noņēmēju tīrīšana galvenokārt ir dzelzs absorbējošo materiālu tīrīšana, kas ir demagnetizācijas tīrīšanas metode. Šāda veida dzelzs noņemšanas iekārtas var izmantot magnētiskos materiālus ar augstu magnētisko lauku un radīt lielāku darba magnētisko lauku, bet tas neietekmē tīrīšanas efektu. Lai uzlabotu šī dzelzs noņēmēja birstošo efektu, dzelzs absorbējošās vides vispārējā struktūra ir salīdzinoši sarežģīta. Kā parādīts attēlā. 3, jo kvēldiegu skaits ir liels, tiek izmantota ģeniāla augstspiediena tīrīšanas ierīce.
Ceturtkārt, uzlabot dzelzs noņemšanas iekārtu cauruļvadu tīrīšanas faktorus
Lai sasniegtu dzelzs tīrītāja tīrīšanas prasības atbilstoši pašreizējiem tirgus apstākļiem, ir vairāki veidi, kā uzlabot dzelzs tīrītāja tīrīšanas efektu:
1. Uzliesmošanas tīrīšana ir galvenais līdzeklis, lai uzlabotu dzelzs noņēmēja tīrīšanu.
Magnētiskā piemaisījuma noņemšanai magnētiskajā stāvoklī ir nepieciešams ne tikai novērst piemaisījumu pievilkšanos magnētiskajā laukā, bet arī pārvarēt piesaistes spēku, kas pastāv pašos piemaisījumos, ti, F mazgāšana, F sūkšana un F stick F-viskozitāte ir saistīta ar vircas viskozitāti, koncentrāciju, daļiņu izmēru utt., Savukārt F-sorbcija ir saistīta ar magnēta lauka intensitāti un absorbēto piemaisījumu kvalitāti un raksturu. Piemēram, ar magnētisko stieni ar diametru 25 mm un augstu virsmas magnētu 8000 Gs, stieņa magnētiskie piemaisījumi var sasniegt 5 mm biezu un magnētiskajam tīrīšanas spēkam ir vajadzīgi vairāki desmiti kilogrami, kas padara manuālu tīrīšanu grūtāku . Demagnetizēšanas tīrīšanai nepieciešams tikai pārvarēt F pielīmēšanu, un F sucks> F lipīga, tāpēc ir daudz vieglāk tīrīt un ietaupīt ūdeni.
2. Izvēlieties saprātīgu tīrīšanas metodi.
Ir dažādi tīrīšanas veidi, tiek veikta manuāla tīrīšana, augstspiediena tīrīšana, mehāniskā tīrīšana, skaņas tīrīšana utt., Atbilstoši dažādiem apstākļiem, izvēlieties piemērotu tīrīšanas metodi. Neatkarīgi no tā, kāda veida tīrīšanas metodi, jums ir pilnībā jāiztīra magnētiskā avota vai dzelzs absorbējošās barotnes virsma. Augstspiediena skalošana pievērš uzmanību arī spiediena, laika un ūdens daudzumam.
3. Tīrīšanas ciklam jābūt atbilstošam.
Tīrīšanas cikls ir saistīts ar dzelzs saturu, viskozitāti un dubļu koncentrāciju. Jo augstāks ir dubļu dzelzs saturs, jo lielāka viskozitāte un īsāks tīrīšanas cikls. Jo īsāks ir tīrīšanas cikls, jo labāks ir princips, bet, ja tīrīšanas cikls ir pārāk īss, nevar pilnībā izmantot magnētiskā avota vai dzelzs absorbējošās vides spēju adsorbēt piemaisījumus, un tas ietekmēs plūsmas ātrumu. Bieža tīrīšana arī palielinās enerģijas patēriņu un samazina aprīkojuma sastāvdaļu kalpošanas laiku. Ja tīrīšanas cikls ir pārāk garš un piemaisījumu adsorbēšanas piesātināts punkts ir pārsniegts, dzelzs noņemšanas efekts tiks samazināts, un tas arī būs nelabvēlīgs tīrīšanai. Tāpēc tīrīšanas ciklu parasti novērtē, novērojot izvadīšanas efektivitāti, aizsērējuma klātbūtni vai neesamību dzelzs noņemšanas procesā.
4. Magnētiskā avota vai dzelzs absorbējošā materiāla struktūrai jābūt vienkāršai.
Magnētiskā avota vai dzelzs absorbējošās vides struktūrai jābūt vienkāršai, gludai un izliektai, lai atvieglotu tīrīšanu. Augstspiediena sprausla konstrukcijas projektam ir jābūt saprātīgam, un izsmidzinātais ūdens būtu pilnībā saskarē ar dzelzs absorbējošās vides virsmu. Piemēram, iepriekš aprakstītā KCT pastāvīgā magnēta dzelzs izņemšanas ierīce ir izstrādāta tā, lai būtu ļoti gudra.