NdFeB magnēti tiek ražoti, izmantojot pulvermetalurģijas tehnoloģiju. Tie ir ļoti ķīmiski aktīvs pulvera materiāls ar sīkām porām un dobumiem iekšpusē, padarot tos viegli korozijušos un oksidējamos gaisā. Pēc materiāla korozijas vai komponentu bojājumu magnētiskās īpašības laika gaitā tiks vājinātas vai pat zaudētas, tādējādi ietekmējot visas iekārtas veiktspēju un kalpošanas laiku. Tāpēc pirms lietošanas ir jāveic stingra pretkorozijas apstrāde.
Pašlaik NdFeB pretkorozijas apstrāde parasti izmanto galvanizāciju, ķīmisko pārklāšanu, elektroforēzi, fosfatēšanu un citas metodes. Starp tiem visplašāk tiek izmantota galvanizācija kā nobriedusi metāla virsmas apstrādes metode.
NdFeB magnētu galvanizācijas kvalitāte ir cieši saistīta ar iepriekšēju apstrādi
NdFeB galvanizācijas process ietver priekšapstrādi un galvanizāciju. NdFeB galvanizācijas kvalitāte ir cieši saistīta ar tās pirmapstrādi. Šis pirmapstrādes process parasti ietver abrazīvu slīpēšanu un slīpēšanu, iegremdēšanu, ķīmisko attaukošanu, kodināšanu ar oksīda plēvi, vājās skābes aktivizēšanu un citus procesus, kuru laikā tiek veikta ultraskaņas tīrīšana. Pēc iepriekš minētās apstrādes NdFeB magnēts atklāj tīru pamata virsmu, kas piemērota galvanizācijai, un pēc tam to var galvanizēt. Ja kāda priekšapstrādes procesa daļa netiek apstrādāta tīri, tas radīs latentus defektus gala galvanizētajam izstrādājumam, radot tādas problēmas kā pūšļu veidošanās un galvanizētā slāņa lobīšanās.
Salīdzinot ar parastajām tērauda detaļām, NdFeB izstrādājumu iepriekšēja apstrāde ir grūtāka. Iemesls ir tāds, ka tās raupjā, irdenā un porainā virsma viegli "uzņem netīrumus". Ja šie "netīrumi" netiks pilnībā noņemti, tas sabojās NdFeB produktus. Savienojuma spēkam starp NdFeB pārklājumu un pamatni ir nelabvēlīga ietekme. Pašlaik NdFeB pārklājuma pirmapstrādei parasti tiek izmantota daudzkanālu ultraskaņas tīrīšana. Ultraskaņas viļņu kavitācijas efekts pilnībā noņem eļļu, skābes sārmus un citas vielas NdFeB mikroporās. Turklāt ultraskaņas tīrīšana palīdz arī noņemt NdFeB skābi. Bora putekļi, kas veidojas uz virsmas mazgāšanas laikā, vēl vairāk novērš slēptās saķeres briesmas.
NdFeB magnētu pārklājuma veidi un īpašības
NdFeB galvanizācija izmanto dažādus galvanizācijas procesus atbilstoši izstrādājumu dažādajām lietošanas vidēm, un arī virsmas pārklājums ir atšķirīgs, piemēram, cinkošana, niķeļa pārklājums, vara pārklājums, alvas pārklājums, dārgmetālu pārklājums utt. Parasti cinkošana, niķeļa pārklājums. pārklāšana + vara pārklājums + niķelis, niķeļa pārklāšana + varš + bezelektroniskā niķelēšana ir trīs galvenie procesi. Tikai cinks un niķelis ir piemēroti tiešai pārklāšanai uz NdFeB magnētu virsmas, tāpēc daudzslāņu pārklājuma tehnoloģija parasti tiek ieviesta pēc niķeļa pārklājuma. Mūsdienās NdFeB tiešās vara pārklājuma tehniskās grūtības ir pārvarētas. Tiešā vara pārklājums un pēc tam niķeļa pārklāšana ir attīstības tendence. Šāda veida pārklājuma dizains ir labvēlīgāks NdFeB komponentu termiskās demagnetizācijas indeksa sasniegšanai, lai apmierinātu klientu vajadzības.
Dažādu pārklājumu un lietošanas vides raksturojums
| Pārklājuma kategorija | Funkcijas un lietošanas vide |
| Niķelēšana | Niķelis ir magnētiski vadošs materiāls, un pārklājumam ir magnētisks ekranēšanas efekts, kas nedaudz vairāk ietekmē lokšņu izstrādājumus. Pārklājumam ir spēcīga izturība pret mitru karstumu un augsta spiediena paātrinātas novecošanas testiem. Tas ir piemērots lietošanai klientiem, kuriem ir augstākas prasības izskata un iekšējās veiktspējas ilgtermiņa stabilitātei, ja tie tiek pakļauti atmosfēras videi, kas var radīt kondensāciju. |
| Zils un balts cinks | Cinks ir nemagnētisks materiāls, un pārklājumam ir laba sāls izsmidzināšanas izturība. Produkta virsma ir pakļauta pulvera veidošanās procesam pēc ilgstošas lietošanas. Prasības virsmas daļiņām ir augstas, un lietojumam ir noteikti ierobežojumi. Tas ir piemērots lietošanai vidēs, kur var rasties neliela korozija. Pārklājumam ir tikai ierobežota pretkorozijas spēja pret īslaicīgu piesārņojuma krāsas maiņu. |
| Krāsains cinks | Salīdzinot ar zilo un balto cinku, pretkorozijas spēja ir ievērojami uzlabota, un tas ir piemērots skarbākām atmosfērām, piemēram, kā organiski kodīga atmosfēra. |
| Niķelis + varš + niķeļa pārklājuma slānis | Salīdzinot ar vienu niķeļa slāni, tam ir labāka izturība pret koroziju, taču process ir salīdzinoši sarežģīts. |
| Niķeļa+alvas pārklājuma slānis | Tam ir labs izskats un metināmība, un tas ir piemērots gadījumiem, kad nepieciešams elektriskais kontakts un virsmai jābūt metināmai. |
| Niķelēšana + sudraba pārklājums | Izskats un metināmība ir laba, kontakta pretestība ir maza, un virsmas krāsas maiņa ir slikta. Piemērots gadījumiem ar elektrisko kontaktu. Virsmas prasības ir metināmas. |
| Niķelis+zeltījums | Tam ir laba dekoratīvā veiktspēja, virsmai nav viegli mainīt krāsu, kontakta pretestība ir maza un izmaksas ir augstas. Tas ir piemērots šādiem gadījumiem Nepieciešams elektriskais kontakts, virsmai jābūt metināmai un dekoratīvam izskatam. |
Dažādiem pārklājumiem ir noteiktas atšķirības pret koroziju, piemēram:
| Pārklājuma kategorija | Pārklājuma kods | Tipisks biezums μm |
Neitrāls sāls izsmidzināšanas tests |
Mitra karstuma pārbaude h |
Paātrināts augsts spiediens novecošanas eksperiments h (nepiesātinātais režīms) |
| Niķelēšana (stobra pārklājums) | Ni | 5-20 | 48 | 168 | 48 |
| Niķeļa galvanizācija (statīva galvanizācija) | Ni | 5-20 | 16 | 168 | 48 |
| Niķeļa vara niķeļa galvanizācija (stobra galvanizācija) | NiCuNi | 5-20 | 48 | 168 | 48 |
| Niķeļa vara niķeļa galvanizācija (statņu pārklāšana) | NiCuNi | 5-20 | 16 | 168 | 48 |
| Zils un balts cinks | Zn.L | 4-15 | 24 | - | - |
| Krāsains cinks | Zn.C | 4-15 | 48 | - | - |
| Niķeļa+alvas pārklājuma slānis | NiSn | 5-20 | 72 | 168 | 96 |
| Niķelis + sudraba pārklājums | NiAg | 5-20 | 72 | 168 | 96 |
| Niķelis + apzeltījums | NiAu | 5-20 | 72 | 168 | 96 |
| Niķeļa vara niķeļa + alvas pārklājuma slānis | NiCuNiSn | 5-20 | 72 | 168 | 96 |
| Niķelis + bezelektroniskā niķeļa pārklājums (rack pārklājums) | Ni AP.Ni | 3-20 | 24 | 168 | 48 |
| Niķelis + bezelektroniskā niķeļa pārklājums (stobra pārklājums) | Ni AP.Ni | 3-20 | 72 | 168 | 48 |
| Alumīnija pārklājums ar fizikālo tvaiku pārklāšanu | BLOKS. AI | 2-15 | 24 | 168 | 24 |
Cinkota pret niķelēto
Visbiežāk izmantotie pārklājumi NdFeB jaudīgajiem magnētiem ir cinkošana un niķeļa pārklājums. Tiem ir acīmredzamas atšķirības pēc izskata, izturības pret koroziju, kalpošanas laika, cenas utt.
Pulējamības atšķirība:Niķeļa pārklājums ir labāks par cinkošanu pulēšanas ziņā, un izskats ir gaišāks. Tie, kuriem ir augstas prasības attiecībā uz izstrādājuma izskatu, parasti izvēlas niķeļa pārklājumu, savukārt daži magnēti nav pakļauti, un tie, kuriem ir salīdzinoši zemas prasības attiecībā uz izstrādājuma izskatu, parasti ir cinkoti.
Korozijas izturības atšķirība:Cinks ir aktīvs metāls un var reaģēt ar skābi, tāpēc tā izturība pret koroziju ir vāja; pēc niķeļa pārklājuma virsmas apstrādes tā izturība pret koroziju ir augstāka.
Atšķirība kalpošanas laikā:Pateicoties atšķirīgajai izturībai pret koroziju, cinka pārklājuma kalpošanas laiks ir mazāks nekā niķeļa pārklājuma kalpošanas laiks. Galvenais iemesls ir tas, ka pēc ilgstošas lietošanas virsmas pārklājums viegli nokrīt, izraisot magnēta oksidēšanos un tādējādi ietekmējot magnētisko veiktspēju.
Cietības atšķirība:Niķeļa pārklājums ir augstāks par cinkošanu. Lietošanas laikā tas var ievērojami izvairīties no sadursmēm un citām situācijām, kuru rezultātā NdFeB jaudīgie magnēti var nokrist, salūzt utt.
Cenas atšķirība:Šajā ziņā cinkošana ir ārkārtīgi izdevīga. Cenas no zemām līdz augstām ir cinkošana, niķelēšana, epoksīdsveķi utt.
Izvēloties NdFeB magnētus, jums ir jāapsver, kuru pārklājumu izmantot, pamatojoties uz tādiem faktoriem kā darba temperatūra, ietekme uz vidi, izturība pret koroziju, izstrādājuma izskats, pārklājuma saķeres izturība un adhezīvā iedarbība.